3J1

一、3J1概述 

3J1鋁和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展提升型高剛性鋁和金。固溶加工制作后具備有非常好的蠕變，硬度標準低，易加工制作熔融。經固溶或冷應變力后時長加工制作，賺取高的測力效能和剛性效能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1裝修材料的水平工藝規格的3J1各種合金類的水平工藝規格的YB/T5256—1993《優質的配置構件用各種合金類3J1和3J53水平工藝生活條件》。

1.43J1藥劑學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理管理辦法見表1-3。

1.63J1種類規格尺寸與提供程序見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與煅造新工藝鎳鋼利用負壓泵自感性爐融煉或負壓泵自感性爐融煉加負壓泵自耗爐重熔。

1.83J1廣泛軟件慨況與特色的標準這種不同的合金是20新世紀60年份的原來的號，國內的制作與廣泛軟件十多年。最主要的適用生產不同的中國航空用黏性明感開關元件及耐或結垢物質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳回桿、擋條和黏性架零件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線增大指數該三人組合金在固溶加時間感覺下，其年均線增大指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應力加實效心態金屬的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐磨性在冷扭曲＋實效環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加限期的情況的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學能力該不銹鋼對、酸、氫氧化反應鈉、含變壓器油、助燃劑油和工業潤滑油的作用油等結垢物料，與在大海和亞熱帶北京氣候狀態下，極具適合的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平規范標準中規定的耐腐蝕性

3.1.13J1發貨的情形金屬材的磁學性能方面見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1到貨的情況鎂合金材經時長正確處理后的運動學特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及幾種溫濕度下的熱學結構特點不同于的情況的鎳鋼在常溫熱學結構特點見表3-3。

3.33J1更久和熱變形性

3.43J1疲勞值性

3.53J1可塑性使用性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫和金在900℃以內（達920～980℃）固溶除理后，為三相變頻器奧氏體組織性。固溶或經冷應變力后限期除理，約在500℃，從奧氏體中起分進行分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中增強相，600℃以內分進行分析晶快速發展，650～750℃分進行分析晶量達大值（含鉬的和金溫偏已達）。在750℃以內分進行分析晶相起降解度，900℃以內降解度結束以后。

4.23J1時間間隔-的溫度-組織開展轉移弧度

4.33J1和金策劃 結構的適用方式的和金基本性策劃 為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并含有一定量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型能力指標各種合金的熱應變速率工作溫度，為350～1140℃，開始鍛、軋等熱處理制作，其處理制作能力指標很好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼手工焊接耐腐蝕性指標錳鋼在固溶的情況下比在期限的情況下有好的不銹鋼手工焊接耐腐蝕性指標，可完成激光焊接、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，與銅、銀基硬釬焊。在期限確定處理后，激光焊接、縫焊耐腐蝕性指標比較差。在錳鋼界面鍍鎳后可完成低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱治療流程為解決錳鋼外表面陽極氧化，半成品熱治療宜在高壓氣或確保互動性先決條件下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1漆層清理工學院藝耐熱合金熱清理后的鈍化皮，可采取堿浸-酸處理共同操作方式方法方式方法清理掉。液室溫不容易突破500℃。酸液采取“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃室溫下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1電火花生產制造生產工作與電火花生產制造生產能固溶的情形的碳素鋼洛氏硬度較低，有利電火花生產制造生產等不同的機工作。冷應力應變的情形和時限的情形的碳素鋼也可以完成機工作，但較難。機件通常在固溶的情形工作成毛坯房，時限凈化處理后再精工作到讓尺碼。碳素鋼的電火花生產制造生產能優秀。