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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是大部分用鉻和鉬固溶精煉的其中一種含鐵量量較高的鎳基持續低溫各種合金，兼備不錯的的抗養化和耐氧化的性能方面，在900℃下類有中級的持久性和金屬疲勞難度，冷、熱制作加工熔融性和焊的性能方面不錯的。應用于制做航空公司汽車發驅動力的點燃室配件和持續低溫配件，在900℃下類應用，間歇本職工作平均溫度達到1080℃。供應信息的大部分款式有板、帶材、管材管件、棒材、鍛件、環型件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX素材鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相似鋼種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中華)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（使用了法國的），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（比利時）
1.3HastelloyX涂料的水平條件
GJB1952-1994《航空航天用溫度過高鎳鋼熱軋卷板規范性》
GJB2612-1996《焊結用氣溫鎂合金冷金屬拉絲材規定》
GJB3020-1997《飛機維修用高溫環境碳素鋼環坯標準化》
HB5494-1992《不銹鋼冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《不銹鋼熱軋金屬薄板》
HB5496-1992《合金鋼圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《金屬熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H碳素鋼冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《和金帶鋼帶材能力因素》
Q/5B4018-1992《K53金熔模五金機械鑄件》
Q/CB61-1996《南航用鎳鋼冷精加工點焊型鋼》
1.4HastelloyX化學上的基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 剩余 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
好低于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱操作問責制度護墻板和不銹鋼管：1130～1170℃，短時間的空冷或散熱；棒材和環狀件定期檢查巖樣：1175℃?15℃，空冷或更迅速蒸發；帶材：1065～1105℃，短時間的蒸發。
1.6HastelloyX木種外形尺寸圖與生產形態生產δ0.5～4.0mm的原材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管焊接鋼管壁厚1.0～2.0mm的pvc波紋管，厚度約0.2～10.0mm的電焊條，厚度約≤300mm的棒材和各式各樣厚度約及焊接鋼管焊接鋼管壁厚的圓形件并且 的不同圖型和尺寸圖的精密模具五金鑄件。原材料、帶材和pvc波紋管經固溶治理 和酸洗鈍化鈍化后生產，帶材也可呈冷軋鋼形態生產；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗鈍化鈍化、光潔固溶治理 形態成盤交付，也行直條交付；棒材和圓形件不急熱治理 交付。精密模具五金鑄件于生產形態生產。
1.7HastelloyX鍛煉與鍛壓加工制作工藝流程 運用電弧焊接爐加電渣或者非真空環境傳器式爐加電渣重熔加工制作工藝流程 。產出鑄件則運用傳器式爐重熔母合金屬后混凝土澆筑于電加熱的模殼內，混凝土澆筑車速以快些為好。
1.8HastelloyX操作簡介與異常特殊要求該各種耐熱合金在外國人中國航空汽車發思想和民用建筑工業企業中獲得了了為廣泛的的操作，我國的通常采用生產丙烷冷卻系統零件和熱端零件甚至蜂窩組成部分等。各種耐熱合金在溫度高下操作后還有一個定的時間通戶的情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX熔融溫暖范圍內1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線增大常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX錳鋼鑄件的熱外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐磨性熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能合金鋼無帶磁。
2.5HastelloyX化學物質功能
2.5.1HastelloyX的性能不銹鋼在氣氛導電介質中校正100h后的氧化反應傳輸速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化物頻率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX高技術基準規范的功效
3.1.1HastelloyX技術水平條件法規的區別木種的結構力學耐熱性見表3-1。
表3-1
類種 | 溫度伸展耐腐蝕性 | 815℃牢固效能 | 效能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不需小于 | |||||||
冷軋鋼簿板 冷軋鋼板帶材 冷拔PE管 棒材 馬蹄形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 回彎180? 液壓式、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的常溫抗拉抗壓強度抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX生態板（弧光爐加電渣重熔）出售狀況環境溫度剪切能的加工考察數據顯示的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調氣溫及各方面氣溫下的運動學性能參數
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX材質方法規范標準法規的棒材、方形件和鑄件的硬度標準見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶室內溫度對帶鋼金屬薄板抗拉強度的應響見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規格n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
鋼板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫差（保熱10～12min）對冷軋鋼板金屬薄板拉長穩定性的不良影響見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄施工工藝 | 固溶氣溫/℃ | 20℃拉伸形變功效 | 600℃伸展耐腐蝕性 | 815℃延展耐磨性 | 900℃肌肉拉伸功能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非蒸空感覺加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX硬質合金的不相同種類在不相同氣溫下的經典熱塑性見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉制作工藝 | 產品品種/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 帶鋼簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非蒸空感受到加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
煉制新工藝 | 優良品種技術參數/mm | 的情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空室感器加電渣 | 冷扎簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐鍛造后經非渦流感應式爐重熔 | 精鑄試板 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測溫度對棒材、鍛件拉伸運動性能指標的干擾見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗裝置的溫度對精密加工鑄件拉伸運動能力的影晌見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金材料實效后拉申性能參數的變化無常見表3-5（實效前木板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細試板為鑄態）。
3.2.3挑戰試驗耐腐蝕性橢圓形件規則熱進行處理心態的高溫挑戰試驗韌勁平均的為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎耐腐蝕性當回彎弧長5倍于家具板薄厚時，δ1.5mm家具板生產方式頻繁回彎至破裂的多少次為11～20次。
表3-5[1]
煉制藝 | 茶葉品類產品規格/mm | 法定期限規范標準 | 室內溫度熱塑穩定性 | 650℃剪切穩定性 | 815℃彎曲效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空光感應加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄流程 | 茶葉品類樣式/mm | 法定期限規范起來 | 溫度拉伸形變耐磨性 | 650℃拉長耐熱性 | 815℃伸展能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空箱光感應爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后中高溫拉伸運動也在850℃下來進行。
3.3HastelloyX經久和脆性斷裂性
3.3.1HastelloyX高熱長久特性
3.3.1.1HastelloyX木板材、棒材于規范熱清理形態、精細鑄件于鑄態的堅持下去硬度見表3-6。
表3-6[2]
新品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX產品于1150℃固溶動態的經久耐用彎曲地剪切力-人類質保期線條見圖3-4，棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶動態的經久耐用彎曲地剪切力-人類質保期線條見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久耐用彎曲地剪切力-人類質保期線條見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板于1150℃固溶壯態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶壯態、精鑄件于鍛鑄壯態的熱強因素全方位的曲線美依次見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對冷軋鋼薄鋼板經久耐用耐磨性的決定見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的長久的性能見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉生產技術 | 固溶治療管理規范 | 牢固性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔方式英文 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非機械泵傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛煉新工藝 | 明細年紀/mm | 時限標準化 | 650℃男人持久性能指標 | 815℃持續功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄流程 | 平種規格/mm | 法定期限規范化 | 650℃長久性能參數 | 815℃耐久功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空系統感覺加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度高熱變形能力
3.3.2.1HastelloyX熱軋簿板和圓餅鍛件于規定熱操作的狀態的熱變形密度見表3-9。合金屬于不一濕度和扯力下的熱變形特性見表3-10。
表3-9[1]
明細 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制工藝流程 | 產品產品規格/mm | 試件材料狀況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空箱感覺加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵自感應重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm生態板材于1150℃固溶動態的中高溫應力松弛直線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密制造鑄件的中高溫金屬疲勞曲線方程見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX強度效果
3.4.1HastelloyX高周損耗
3.4.1.1HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板板料制冷彎曲變形振動幅度大乏力能力的不良影響見表3-11。
表3-11[3]
冶煉工藝設備 | 熱進行處理規范性 | 損耗耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確途徑 | θ/℃ | 頻帶寬度 | σ-1/MPa | N/周 | |
非進口真空感應式加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于兩類固溶的狀態的溫度高疲憊值剛度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫高壓轉動曲折疲憊值抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特殊身體疲勞
3.4.2.1HastelloyX現貨供應動態δ1.5mm生態板材的熱疲勞值的性能見表3-14。
表3-12[4]
類型 | 固溶水溫/℃ | 疲勞度強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉成0.5mm裂縫的熱勞累周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度表對帶鋼金屬薄板熱強度耐磨性的應響見表3-15。
3.5HastelloyX的彈性能力
3.5.1HastelloyX韌性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉具體方法 | 固溶辦理制約 | 熱困倦功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻手段 | θ/℃ | 循環往復周次N/周 | 裂開長/mm | 熱斷裂/mm | |
非真空泵光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 家具板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室溫
4.2HastelloyX時-室內溫度-機構形成弧線
4.3HastelloyX合金屬公司結構設計
4.3.1該合金類屬在固溶情況下的機構為奧氏體基體，一并還有極富的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃時限后重要溶解相為M12C和M3B2，一并也偶有氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h時限后顯現極富σ相，但在800℃時限后σ相不會存在，而溶解氫化物發生器M23C6，偶有時顯現氫化物發生器L相。對此合金類屬在時限后展示需因素的時限硬底化想象，使可塑性上升，高的溫度的強度也會有所減弱。
4.3.2帶鋼板料高技術標準規程，供貨感覺帶鋼板料的晶粒大小度應在4～8級條件內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法的穩定性和金具備著好的的冷、熱粗加工成型法的穩定性。精鑄采暖器工作工作體溫1170℃?10℃，終鍛工作工作體溫不超過950℃；軋鋼帶鋼軋鋼采暖器工作工作體溫1150℃?10℃，終軋工作工作體溫不超過850℃；橢圓形件軋鋼采暖器工作工作體溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電弧電焊能力該耐熱合金都具有良好的的電弧電焊技藝能力，可運用氬弧焊、縫焊和氣焊等形式進行電弧電焊。氬弧焊時推見運用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX純手工氬弧焊連通標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊相關材料 | 板材厚度/mm | 焊前壯態 | 焊條 | 管接頭主要形式 | 焊接加工直流電/A | 氬氣總流量/(L/min) | 鎢網套直徑/mm | 電原及性 | |
類型 | 半徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批發商情況下或固溶情況下 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自己鎢智能氬弧焊交接國家標準見表5-2。
表5-2
體積尺寸/mm | 焊前形態 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 激光脈沖工作電流/A | 維弧電壓電流/A | 激光脈沖幅比 | 單脈沖寬比 | 電脈沖頻次 | 悍接快速/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | |
鋼材型號 | 直勁/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范性見表5-3。
表5-3[5]
被焊原料 | 料厚/mm | 焊前感覺 | 滾盤間距/mm | 電弧焊接周期/s | 休止事件/s | 電焊焊接進程/(m/min) | 交流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供給程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接制約見表5-4。
表5-4[5]
被焊的原材料 | 層厚/mm | 焊前情況下 | 電厚度/mm | 補焊時間間隔/s | 線電壓力/kN | 單點抗剪承載力/MPa | 正拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造心態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊焊接管接頭的結構力學使用性能見表5-5。
表5-5[6]
點焊方法步驟 | 料厚/mm | 焊前動態 | 焊后外理 | 焊條鋼號 | θ/℃ | 管接頭抗拉強度 | 經久耐用性能方面 | ||
σb/MPa | 標準數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息環境 | 未進行處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖造成的氬弧焊 | 1.0 | 供應商情形 | 未處置 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應信息動態 | 未工作 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商壯態 | 未除理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX機件熱治理處工院藝產品制品固溶治理外理：1150℃?10℃，2～15min，快速的空冷。焊件或燃燒的火焰筒治理外理：980℃?10℃，60min，空冷。機治理后除壓力治理外理：870℃?10℃，30～60min，空冷。機件安全穩定尺碼治理外理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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