GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是發展固化型鎳基膨脹低溫碳素鋼，在650～950℃范圍之內內，具高的延展和經久耐用熱變形幾率抗彎強度和好的效果。基于碳素鋼中鋁、鈦、鉬的含量較高，鑄錠開坯相對較難點，但膨脹后的原材料具很好的塑形，在熱工作回火方式下能能冷熱擠壓，也可采取錫焊加工，錫焊加工器件熱工作時易生成應對實效裂開。碳素鋼的茶葉品類有板料、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和精細鑄件等，合適于手工制造在870℃以上規范要有高抗彎強度和980℃以上規范要的民用航空、航天科技發起機低溫零器件。
1.1GH141裝修材料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141近意品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141建筑材料的技術性條件
Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141和金熱軋帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金類圓餅、環坯、馬蹄形件》
Q/6S1033-1992《氣溫扭緊件用GH141合金屬棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學工業營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
太不超 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱解決會議制度見表1-2。
表1-2
茶葉品類 | 熱操作獎懲制度 |
（航材）圓餅、環坯、環行件、棒、產品 | 規范性Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 要求Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規范性Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
鋼板 | 規范起來Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
標準化Ⅴ:1080℃,隔熱不高于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141新品種規格尺寸型號與廠家直銷形態可提高各種各樣規格尺寸型號的圓餅、環坯、馬蹄形件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。板于固溶形態訂貨，棒材和鍛件不經過熱治理訂貨。
1.7GH141融煉與生產加工制作方法 耐熱合金用到進口負壓紅外感應式融煉、進口負壓紅外感應式融煉加電渣重熔或進口負壓電孤重熔加工制作方法 。
1.8GH141軟件應用簡況與特種需求該耐熱合金寬泛廣泛用于打造國際航空、航天工程汽車發因素中高溫度承力零組件，如主導性性嫩葉、自燃室、齒輪、主導性性器中高溫度承力件、軸、盤、嫩葉和扭緊件等，裝修板材焊件熱補救時的應力應變有效期開裂，可使用焊前過有效期補救或在焊前掌控固溶補救后的冷卻塔網絡速度的技巧來改善，焊后再參與標準熱補救。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141熱分解溫濕度區域1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線變形指數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度計算ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電機械性能δ2mm生態板材的環境溫度熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[3]
心態 | ρ/(10-6Ω.m) | 程序 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
模式 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141普通機械效能
2.5.1GH141效果在暖空氣媒介中的被氧化濃度見表2-5。
表2-5[9]
單單從表面程序 | θ/℃ | 不一樣日子被氧化時延/(g/(m2?h)) | 外表面狀況 | θ/℃ | 區別時刻氧化物波特率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鍍層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術應用標設定的耐腐蝕性
3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材條件相關規定的特性見表3-1。
表3-1
涂料要求 | 茶葉品類 | 熱處理淬火系統 | 拉伸運動特點 | HBS | 經久穩定性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、圓形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和法定期限處里后的室內溫度光潔度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141鎖固件基準規范的的性能見表3-2。
表3-2
原材料標準的 | 產品種類 | 熱解決考核機制 | 熱塑能力 | 長時間能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材細則規范的性能參數見表3-3。
表3-3
熱凈化處理感覺 | θ/℃ | 收縮能 | HBS | 沖擊性韌度 | 男人持久特點 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141家具板、帶材規格標準的能力見表3-4。
表3-4
熱處置管理機制 | 板厚為/mm | θ/℃ | 剪切效果 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保溫不不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶處里＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變水溫錳鋼熱凈化處理后，進行中沉淀相的相變水溫的范圍見表4-1。
表4-1[13]
進行析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變工作溫度范疇/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時候-高溫-策劃 變化直線
4.2.1GH141鑄態制樣經1180℃,6h,風冷高頻淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶解決后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時間后，不銹鋼中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141和金類組建化構成和金類在規格熱治理方式的組建化除γ基離體，還具備γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相溶解。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型效能
5.1.1GH141鋼錠打造前先采取高溫環境均勻的化整理，打造加水溫差為1160～1180℃，終鍛溫差不最低1000℃。鋼坯連軋加水溫差為1140～1160℃，終軋溫差不最低1060℃。板料連軋加水溫差為1140～1160℃，終軋溫差不最低800℃。
5.1.2GH141熱軋板料固溶階段的反復性屈曲和杯突性能參數見表5-1。
表5-1[9]
類型 | 熱解決系統 | 重復多次變形多少次 | 杯突進一步/mm |
δ1.5mm帶鋼簿板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性的板材在保證細晶和較低的氏硬度時兼有很好的的可旋性。利用高溫伸縮橫截面伸縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各項的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半球體件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱蠕變能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3，蠕變圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓試驗體溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε紋裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真延性試驗報告最終見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水處里后進行溫度肌肉延展試驗檢測，其溫度肌肉延展蠕變見表5-5。
5.1.5GH141和金再結晶體圖
5.1.5.1GH141加工生產再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再心得圖見圖5-3。
表5-4[5]
款式 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
一系列冷卻曲線美 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
熱處理曲線美 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2高溫線性以100℃/s高溫到指定體溫隔熱100s，以100m/s轉速拉壞。
表5-5[2]
疲勞試驗工作溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
持續高溫伸展塑性材料δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141手工焊接耐磨性
5.2.1GH141各種合金可熔焊、粘附焊、釬焊、靜摩擦焊。熔焊既也是可以電子器材束不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法，也也是可以氬弧焊不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法。熔不銹鋼錫焊粗加工在熱處置時有造成應對力力時限波浪紋局限性，為將這樣的話局限性減到小，應在不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法前固溶比較慢去剪切力退火，即1080℃，那么以22℃/min冷確到650℃；別的措施是在不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法不斷前進行落后限處置，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷確到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷確到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷確到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消滅不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法剪切力和治愈物理性能時，應迅猛燒水通落后限固化室內溫度區域，這樣的話可消滅應對力力時限脫層局限性。的使用細晶、低沉淀物占比悍接接頭，消滅物理粗加工固化，低的不銹鋼錫焊粗加工粗加工方法線體力也是可以縮減應對力力時限脫層局限性
5.3GH141組件熱治療加工工藝
5.3.1GH141在較低溫度下的工作，規范零件及運轉情況更具高的拉申抗壓強度和疲勞過度特點時，推薦英文采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在持續高溫下工作中，又條件建筑材料含有高的熱強性時，宜的熱正確處理制約為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對讓氬弧焊的圓形件等零核心部件，網友推薦選用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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