4J33

一、4J33概述 

4J33是運用目前我國的瓷器特征 制造的瓷器封黏結金。碳素鋼在-60℃～600℃室溫時間范圍內體現了與95%Al2O3瓷器同類的線熱膨脹彈性系數。重點應用于和瓷器實施一致封接，是電高壓氣產業中必要的封接的結構建筑材料。

1.14J33素材品種4J33。

1.24J33接近鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的系統性基準YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34系統性生活條件》。

1.44J33電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱加工處理工作規范標淮規范的熱膨脹指數公式及較低溫度組織化固定義的性能方面檢測坯料，在愛護課堂氣氛或真低空進行加熱到900℃?20℃,保熱1h，以不于5℃/min線速度冷至200℃如下揭曉。

1.64J33種類規格為與批售睡眠狀態種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與煅造加工用非重力作用磁感應燈爐、重力作用磁感應燈爐或脈沖爐煉制。

1.84J33用途概貌與比較特殊請求該耐熱鎂鋁合金經空航打造廠的安全利用，耐磨性平穩。關鍵用作電進口真空部件與Al2O3衛浴淘瓷封接。打造較大型電子元器件管和磁控管的電、導入盤和導入線。在的安全利用中盡可能挑選的衛浴淘瓷與耐熱鎂鋁合金的擴張公式相識別。當挑選耐熱鎂鋁合金時，應隨著的安全利用熱度從嚴抽樣檢查檢測溫度過低組織性平穩性。在加工廠的時候中應通過酌情的熱處里，以以確保的材料包括積極的深沖引伸耐磨性。當的安全利用鍛材時需要從嚴抽樣檢查檢測其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熔解室內工作溫度條件該鎳鋼溶解室內工作溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增長指數公式條件規范的錳鋼月均線增長指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電機械性能

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值攝氏度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業能力該不銹鋼在時尚、惠陽和井水中極具適合的耐的腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備的標準中規定的穩定性

3.1.14J33洛氏密度標準深沖態帶材的洛氏密度標準應合適表3-1的明文規定。薄厚較小于0.2mm的帶材不做洛氏密度標準檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉承載力比承載力比承載力絲材和帶材的抗拉承載力比承載力比承載力應具有表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33制冷及各項溫度表下的結構力學安全性能

3.2.14J33硬性錳鋼帶材（熱處理態）硬性見表3-3。

3.2.24J33彎曲安全功效鎳鋼（熱處理態）在常溫的彎曲安全功效見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長久和熱變形性能指標

3.44J33身體疲勞能力

3.54J33塑性性能方面塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差表4J34耐熱合金γ→α相變溫差表在-80℃下面的。4J33較4J34聚集動態平衡。

4.24J33耗時-平均溫度-機構變為弧度

4.34J33碳素鋼組織結構開展化結構的該碳素鋼的組織結構開展化為220V奧氏體。按1.5標準規定的熱除理考核機制除理后，4J34再經-78.5℃下急凍，應當出現了馬氏體組織結構開展化。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小度標規則，深沖態帶材的晶體大小度應不不大于7級，不大于7級的晶體大小只能超總面積的10%。對高度不大于0.13mm的帶材，估摸著最低值晶體大小度時，沿帶材高度走向晶體大小位數應不不大于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型效果指標該錳鋼含有很好的冷、熱制作處理效果指標，可弄成很多較為復雜樣式形態的所需要的零部件。但應避免出現在含的暖場里加熱。在冷制作處理時，帶材的冷應力應變力速率率達到70%，熱處理回會吸引塑形各向。應力應變力速率率在10%～15%內，錳鋼在熱處理的時候造成金屬材質晶粒度急驟長大以后，也將造成錳鋼的塑形各向。當終應力應變力速率比率為60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33焊的性能該黑色金屬可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等方式 與銅、鋼、鎳等黑色金屬焊。當黑色金屬中鋯份量少于0.06%時，將作用實木板材的氬弧焊焊性能，雖然使對接焊縫脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33鑄件熱整工院藝熱整理可有：消掉承載力熱處理、之間熱處理。

(1)驅除地彎曲彎曲應力滲碳為驅除器件在機械制造制作加工后的殘存地彎曲彎曲應力，要做驅除地彎曲彎曲應力滲碳：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商降溫為解決合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝整個過程因起的加工生產生產通戶的問題，以便于隨時加工生產生產。鏜孔必須要在干氫、分解的氨或真上空供暖到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，然而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外面正確整理工學院藝外面正確整理可以用噴砂、打磨、酸洗鈍化。該硬質合金具順暢的化學鎳穩定性，外面能電鍍金、銀、鎳、鉻等不銹鋼。

5.54J33車削制作制造制作制造與軸類使用效果該鎂和金車削制作制造制作制造特質和奧氏體不繡鋼相仿。制作制造時用于高速公路鋼或硬性鎂和金車床刀具，減速車削制作制造制作制造。車削制作制造時可以用制冷劑。該鎂和金軸類使用效果優良。