1.4311電學完分：

1.4311解釋：
1.4311在304N的的基礎上降底了碳的含量，因304N在450~900度蒸汽加熱后耐晶間腐化安全性能特別減退，故此這對于電焊焊接設施設備格局件，個性化推薦用本村料。
1.4311軟件應用和特征：
1.4311利用的領域：廣泛用于有長定耐蝕性規范，并規范較高超度和得到緩解稱重的的機器設備和空間結構類型控制部件。相當是對接焊的機器設備空間結構類型件，強烈推薦用本素材。
產品機
有機化工設備
氧分子能機
核電站站環保設備支座等
1.4311質量要求：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理上的使用性能：

1.4311標準下磁學效果:

隆繼團體小業務知識（固溶效應）：
①鋼中鎂合金氫氟酸處理物的沉淀與消融
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工序：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效率規格尺寸>3mm的，應散熱;
• 含C量<0.08％、尺碼<3mm，可風冷;
• 很好的尺寸規格≤0.5mm的可空冷