7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的催化部分：
7Mn15鋼的電化學完分（質量水平百評分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一個種高韌度奧氏體態無磁模具設備鋼，在很多睡眠睡眠狀態下都始終保持會比較穩定的奧氏體組織化，更具十分低的磁導率，高的剛度、撓度，好的耐堿性性。原因高錳鋼的冷作通戶后果，切屑制造會比較難點。采用了了耐高溫降溫生產技術，應該影響無定形碳物的粒子與分布范圍睡眠睡眠狀態，然后嚴重地改善鋼的切屑制造安全性能。采用了了有害氣體軟氮化生產技術，應該進十步的提升鋼的從表面剛度，加大耐堿性性，同質性地的提升利用使用期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜造成技術無磁壓鑄模、無磁滾針軸承和其他必須在強人體磁場中不造成磁檢測的設備構造零件圖。顯然，鑒于該鋼含有高的高溫環境抗拉承載力和承載力，也可平常造成技術在700~800℃下在使用的熱作壓鑄模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性較弱，鑄造沙灘裝爐的溫度不應過高，需比較慢變熱，保暖時間間隔符合要求十分長，以擔保鋼中無定形碳物充足固溶，鍛后硬度標準為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造工藝設備規范性見下表：
品牌 | 預熱體溫/℃ | 控溫日子/h | 始鍛濕度/℃ | 終鍛水溫/℃ | 水冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治療技術：
提前準備熱處里（退火工藝）：
所采用高的體溫熱處理方法，加溫體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶高溫為1150~1180℃，保冷事件為鹽浴爐15~20min/mm，熱空氣爐30min/mm，冷卻后材質為水，固溶強度為20~22HRC，金相進行為奧氏體＋未溶一回氫氟酸處理物。
限期加工處理：
下表為區別實效的時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
的時間的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，抗拉強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶的溫度為1180℃，水淬。
⒈時限溫暖為650℃，時限耗時20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉期限室溫為700℃，期限時候2h，密度為48.5HRC。
差異的狀態時鋼的堅硬程度見下表：
的情況 | 段造 | 退火工藝 | 固溶 | 有效期 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣的溫度因素固溶和有效期治療后的測力效果下表：
熱加工加工工藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工進行處理，700℃，2h法定期限加工進行處理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶正確處理，650℃，20h法定期限正確處理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
想要增進壓鑄模具對抗強度、耐磨損性，可用氣態氮碳共滲處置。滲氮熱度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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