利用打磨的方式 可以讓塑模接觸面光滑，光滑的層次與下列不屬于主觀因素相關聯：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數人為弧面拋光處理治理的技藝是zui更重要的影晌客觀因素。詞語搭配的弧面拋光處理治理的技藝針對品控優秀的方法建筑建筑鋼材及正常的熱治理工學院藝才擁有喜歡的光澤度。不然，弧面拋光處理治理的技藝不好，是采用了zui的建筑建筑鋼材就要會高達較高弧面的感覺。

用具鋼的水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選取高壓氣除氣能力可以減少變成大量的參雜物和顯現氣塑性變形的不安全，一起亦獲取阻止不規則的剛材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處理工學院藝

熱解決在許多 的方面會印象到拋光耐磨性。的面上軟化鋼原因的面上碳化學物質添加，其甚微機構有礙于拋光。因此鋼的面上的小陽極非金屬氧化物科粒添加使拋光比較很難。鋼的面上的滲碳或脫碳都是使光潔度會發生轉化，從而造成拋光上的比較很難。

打磨拋光技術水平

有所差異鋼種對打蠟 工序的會影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各個抗拉強度對磨光流程的反應

光澤度長高使研磨打蠟 的困境加大，但打蠟 后的光澤度長高。因為光澤度長高，要到較高的光澤度所必需的打蠟 周期相同增加。一起，光澤度長高，打蠟 過量的可能性和相同降低。